变压器节能

变压器节能的几种措施

一、降高空载损耗

（1）采用功能优秀的硅钢片或非晶合金片和阶梯接缝。

（2）改良死心构造和工艺，降低工艺系数。

（3）不叠上铁轭、硅钢片不涂漆处置，剪切毛刺控制在0.02mm一下。

二、降低负载损耗

（1）采用比电解铜导电率高的无氧铜杆拉拔的导线，进步导电系数。

（2）适当降低电流密度，改善绝缘构造，采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、绕组全体套装、自粘线、自粘纸，减少绝缘体积，进步绕组填充系数，减小绕组尺寸，采用优化设计。

三、降低其他部件损耗

（1）改良死心构造，设计中控制绕组漏磁通，调整安匝均衡，以降低油箱等构造件的杂散损耗。

（2）用波纹油箱、片式散热器、热管替代管式散热器，用新型构造散热器替代老式散热器，进步散热效率。

（3）采用强化塑料风扇，进步效率，降低噪声。

（4）采用磁屏蔽或电屏蔽降低油箱散杂损耗，运用非磁资料作捆扎件或磁通分隔件增加杂散损耗。

四、应用任务机器的任务特性降低损耗

假如容量随着变压器负载大小同步改动，消弭或增加“大马拉小车”景象，就能降低损耗。由于负载的变化，使任务机器的电压忽高忽低，很多时分使机器脱离了高效任务区。假如电压随着负载的变化而调整，使任务机器一直坚持在zui高效率左近，尽量坚持三相电流均衡，消弭或减小谐波，就能使能耗降低。