关于压力释放阀

由于变压器油箱上部结构的局限性，压力释放阀通常被安装在顶盖的周围，尽可能的靠近油箱的两端，可以安装在铁芯上方和绕组正上方之间的任何一个位置，这样的安装能够保证在压力释放阀工作以后有效泄油。当压力释放阀安装在绕组的正上方的位置时，倘若绕组的压力不够，当外部发生短路时，绕组的线圈会受到强大的电流作用，形成冲击波，假如此时压力释放阀正是安装在漏磁空道的上方，压力释放阀就会首先动作。短路电流一般产生的冲击波都较小，如果外部的故障消失了，那么压力释放阀的油压也就随之消失了，这时的压力释放阀就会自动回到原来的工作状态。通常情况下，比较大的变压器的压力释放阀会安装在变压器的两端。

必要性

首先压力释放阀是变压器的重要保护装置，其误动或拒动都会对变压器的安全可靠运行产生重大影响。变压器内部有故障时（过热、短路、击穿等），变压器油膨胀，要把变压器内部的非正常压力排放出去，否则将造成油箱严重变形爆裂，造成严重事故。其次，压力释放阀经过多年的运行，尤其是在恶劣条件下运行，密封会损坏，绝缘性能会降低，此类压力释放阀若继续运行容易产生渗漏、误报警或拒动。另外，不同的供应商生产的压力释放阀质量相差很大，选择压力释放阀厂家也是不容忽视的。因此，加强压力释放阀校验监督，严把校验关是一项非常重要的工作。

建议

1、加强压力释放阀入网检验工作

2、加强对运行中压力释放阀的检验：

我国早期阶段进行压力释放阀投入使用之前，都没有经过任何的检验工作，这直接使得一些产品质量根本不符合要求的产品，被挂到电网上进行使用。同时，这部分不合格的压力释放阀在历经了多年的运行之后，特别是部分运行环境极为恶劣情况下，压力释放阀自身的密封圈、绝缘性能都会大幅度的下降，从相关的检验结果来看，出现质量下降的压力释放阀主要呈现出了开启压力不合格、漏气、绝缘不稳定等方面的问题。如果说依然使用这类产品运行，那么不仅会出现拒动、误报警、渗漏现象出现，还极有可能导致一些非计划性的故障出现，不仅导致供电受到影响，还会给电力企业造成重大的损失。而要解决这方面的问题，就应当要与变压器的大修工作相结合，通过更加完善的压力释放阀检测工作确保其运行安全。

3、注意对压力释放阀供应商的选择：

电力企业在进行压力释放阀采购的过程中，务必要进行货品质量对比，不同生产厂家所生产的压力释放阀，实际上在产品质量上有着极大的差异性。特别是在签订相应的技术协议阶段，务必要完全确认压力释放阀品牌、价格、质量等几个基本的要素完全符合电网需求。

4、准备足够的备品：

由于变压器压力释放阀本身在实际使用过程中，表现出的送检合格率以及满意程度并不高，那么就需要针对其压力释放阀进行备用品准备，防止由于压力释放阀的效验工作不合格，而引发工程运行故障，或者是频繁的大修工作。